說起塑料模具，大家都知道它是塑料加工工業中和塑料成型機配套的，能賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的一種工具。我們在設計塑料模具時，一定要注意澆口位置的選擇，以便能減少澆口殘痕。

那么，我們又該如何來選擇塑料模具的澆口位置呢？下面我們一起來了解下。

塑料模具設計中澆口的設計方法其實并無硬性規定，大都是根據經驗而行，但有兩個基本要素須加以折衷考慮：流道的橫切面面積愈大愈好，而槽道之長度則愈短愈佳，以減少塑料通過時的壓力損失；還有就是澆口須細窄，以便容易冷結及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的橫切面應盡可能成圓形。

    一般來說，最常見的辦法是將澆口放置于產品最厚處，從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區域會比較厚的區域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發生。

可能的話，也可將澆口放置于產品中央可提供等長的流長處，流長的大小會影響所需的射出壓力，中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。流長不相等會致使塑料模具型腔填充不均勻，部分結構位過飽或者缺膠。

本文關鍵詞：塑料模具