1、模具加工中，壓鑄模具注射壓力大，為了防止變形，模板的要求相對厚些
　　2、與塑料模具不同，壓鑄模具需做分流錐分解料流的高壓力
　　3、壓鑄模具進行壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度，每成型一側相當于淬火一次。注塑模具則需淬火到HRC52以上
　　4、壓鑄模具為防止合金粘模腔需滲氮處理
　　5、為防止腐蝕，壓鑄模具外表面需做發(fā)藍處理
　　6、因為壓鑄模具在壓鑄過程中的高溫會引起熱膨脹，所以它的活動配合部分配合間隙要大一些
　　7、因為壓鑄模具的合金流動性比塑膠好很多，所以分型面配合要求更高一些
　　8、壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包，而注塑模具靠頂針，分型面等就可以排氣
　　9、壓鑄模為一段注射壓力且注射速度快。塑膠模具通常分幾段注射和保壓
　　10、壓鑄模具為兩板模一次開模