塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，有時會遇到發生爆裂的情況，這時我們又該如何來處理呢？

1、模具材質不好在后續加工中容易碎裂。

2、熱處理：淬火回火工藝不當產生變形。

3、模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。

4、設計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。

5、線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

6、沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。

7、脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。

8、落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎。

9、生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣槍，模板有裂紋仍繼續生產。