塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。提升塑料模具的質量及準確度，我們一定要從以下幾個方面入手。

一、模具成產的設計要合理

最好選用最好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。

二、模具的設計至關重要

①、選取的模具材料，除了能滿足客戶對產品質量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

②、模具結構設計時，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許時，模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中;

③、在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。

三、模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環

塑料模具制造過程中的加工方法和加工精度是會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度;

四、對模具主要成形零部件進行表面強化

提高模具零件表面耐磨性，從而更加好地提高模具質量。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。

五、模具的正確使用與維護是提高模具質量的一大因素

塑料模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。