塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

塑料模具的分類方法有很多，那么塑料模具按照澆筑系統區分，都可以分為哪幾類呢？下面我們簡單來了解下。

1、細水澆口模具

流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較為困難，一般要視產品要求而選用細水口筒。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成，故也有稱此類結構模具為“三板模”。三板模是細水口模具中最簡單的結構。

2、熱流道模具

此類模具結構與細水口大體相同，其最大的區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴，制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口兩種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料攝入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具。多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融塑料分枝到各分熱澆口套中，再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

3、大水口模具

流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。熟料模具的結構分為兩個部分：動模和定模。隨注塑機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端的部分一般不活動，被稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成，故也有稱此類結構模具為“兩板模”，而兩板模是大水口模具中最簡單的結構。