精密模具加工生產應具備一定條件或者避免一些細節上的傷害，才不會影響模具加工。

模具內模膠位面的表面處理必須，或者其它正式通知的技術要求執行，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。

所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關證明。

精密模具加工生產時盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光。

所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

塑料模具加工時候應該注意它的結構是否設計的合理，稍馬虎就似的成品過于脆弱，還有就是一些現實的因素我們應該考慮到，就是在邊緣時我們可能會弄兩個螺絲釘，如果邊緣離孔太近的話，使它承受的力度就變小了；如果在拐角出太尖銳，沒有圓滑的程度，這樣受力都在一個點，受力集中，也可能導致塑料模具的破損。

精密模具加工生產對數控機提出了數字傳遞轉化、多軸聯動、高精度、高效率、高柔性、自動化等方面的要求;對電加工設備提出了高效率、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數控銑削及加工中心等方面的要求;對三座標測量機提出了高精度、高速度、易操作、具有三維掃描數字化系統、能低壓接觸和非接觸測量、實現現場高柔性和在線測量、軟件功能強等要求。

形狀復雜。模具工作部分一般都是三維或二維的復雜曲面，而不是一般加工的幾何體。制造質量要求高。模具的制造不僅要求加工精度高，而且還要求加工表面質量好。一般來說，模具工作部分的制造公差都應控制在-0.1~0.01mm以內，有的甚至要求在微米級范圍內。