塑料模具時生產(chǎn)塑料制品的重要工具，它的好壞能直接影響到塑料加工的效率和質(zhì)量。而且塑料模具的造價不菲，因此需要我們在使用時，格外小心，以免造成一些不必要的損害。那么，塑料模具的使用壽命都由哪些因素決定的呢？下面我們簡單來了解下。

1、自然失效：主要包括型腔的剛性不足導致的過量變形，如：推出機構(gòu)卡滯，成型面、成型尺寸磨損，細長桿件疲勞折斷，定位導向件、滑動件、分型面等剛性接觸磨損和燒傷、冷熱疲勞等。

2、人為損壞：人為損壞是縮短塑料模具壽命的另一個重要因素，我們常常看到一副塑料模具只生產(chǎn)幾萬模次就已經(jīng)傷痕累累，究其原因均為操作不慎壓塌、碰傷等等非正常損壞造成的。尤其是對于有鑲嵌件放置要求的模具，因操作人員把鑲嵌件誤放（漏裝、多裝、方向錯裝）引起事故，損壞模具的情況時有發(fā)生。

3、異常破壞：異常破壞是指塑料模具因材料內(nèi)部缺陷和熱處理不當產(chǎn)生的一些不易事先被發(fā)現(xiàn)的隱患引起的。一般正確選材和良好的熱處理工藝就可以加以控制，故在生產(chǎn)中異常破壞較為少見。