塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。為了保證塑料成型的準確性和質量，我們在設計塑料模具時一定要格外注意以下三個問題。

一、型腔數量及排列方式。當塑料制件設計完成并選定所用材料后，就需要考慮是使用單型腔模具還是多型腔模具。型腔數目的確定要考慮：1、塑料制件的批量和交貨周期。2、質量控制要求。3、成型的塑料品種與塑件的形狀及尺寸。4、塑料制件的成本。5、型腔的布局。

二、、分型面的選擇。分型面應選在塑件外形最大輪廓處；確定有利的保留方式，便于塑件順利脫模；保證制件的精度要求；滿足塑件的外觀要求；便于模具加工制造；有利于提高排氣效果；有利于側向抽芯。

三、澆注系統及排溢系統的設計。普通留到澆注系統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統設計是否合理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關。排溢系統主要是排除型腔內的空氣及塑料受熱或凝固產生的低分子揮發氣體，通常有四種方式：1、利用配合間隙排氣。2、在分型面上開設排氣槽排氣。3、利用排氣塞排氣。4、強制性排氣。