塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

在使用塑料模具的過程中，我們經常會遇到塑料塑料模具失效的情況，那么，造成這種現場的原因都有哪些呢？

一、型腔外表的磨損和腐蝕

1、塑料熔體以一定的壓力在模具模腔內流動，凝固的塑料件從模具中脫出，會對模具成型外表造成摩擦，引起磨損。

2、塑料中增加樹脂填料，會對模具型腔外表產生沖刷、磨損和腐蝕。

3、一起塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。

這些的交叉作用，會使型腔外表的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕。

二、塑性變形失效

1、塑料模型腔外表受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小模具在大噸位設備上作業時，更容易產生超負荷塑性變形。

2、塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。

3、塑料模具型腔外表的硬化層過薄，變形抗力不足或作業溫度高于回火溫度發作相變軟化。

這些會導致模具外表產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。

三、塑料模具的斷裂

塑料模具的形狀復雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位部分應力集中會產生斷裂現象。由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘余奧氏體轉變成馬氏體，引起部分體積脹大，在模具內部產生組織應力所致。

本文關鍵詞：塑料模具加工 臺州塑料模具